생산운영, 생산운영관리 목표(생산관리 목표) : 원가, 품질, 시간, 유연성(기업진단지도, 산업안전지도사, 경영학)

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[생산운영, 생산운영관리 목표(생산관리 목표)]

1) 원가: 설비투자 및 운영에 소요되는 비용, 절감할수록 좋음

2) 품질: 제품, 서비스가 특정 표준에 가까워 오류나 불량이 적은 동시에 특정 품질 수준을 유지하는 정도, 높을수록 좋음

3) 시간: 생산이나 서비스 공급에 걸리는 시간, 납기, 적시인도, 제품개발속도, 일반적으로 짧을 수록 좋음

4) 유연성: 제품설계와 생산량 및 고객 니즈의 측면에서 변화에 적응하고 대응하는 정도, 높을수록 좋음
- CAD/CAM (컴퓨터 활용 디자인/생산)
- robotics(로보트+생산제조시스템)
- FMS(유연생산시스템)
- CIM(컴퓨터 통합생산)

 

<CAD/CAM>

- CAD, Computer-Aided Design

컴퓨터를 활용하여 제품 설계, 자동화하는 기술

컴퓨터 프로그램을 이용하여 효율적으로 작업하는 방식

- CAM, Computer-Aided Manufacturing

컴퓨터를 이용하여 제조 공정을 자동화하는 기술

- CAM 소프트웨어는 CAD 도면을 기반으로 공작 기계를 제어하여 부품을 자동 제작

제조 과정의 효율성을 높이고, 생산 시간을 단축하며, 제품 품질을 향상

<CAD/CAM의 장점>

- 효율성 향상

- 정확성 향상

- 품질 향상

- 생산성 향상

- 협업 강화

 

Q. 다음 중 CAD(Computer-Aided Design)의 정의로 가장 적절한 것은 무엇인가?(예상문제)

(A) 컴퓨터를 이용하여 제품 설계를 수행하는 기술

(B) 컴퓨터를 이용하여 제품 생산을 수행하는 기술

(C) 컴퓨터를 이용하여 제품 설계 및 생산을 수행하는 기술

(D) 컴퓨터를 이용하여 제품의 품질 관리를 수행하는 기술

(E) 컴퓨터를 이용하여 제품의 마케팅을 수행하는 기술

 

Q. 다음 중 CIM(Computer-Integrated Manufacturing) 도입의 주요 장점으로 틀린 것은 무엇인가?(예상문제)

(A) 생산 효율 향상

(B) 재고 관리 개선

(C) 생산 비용 증가

(D) 생산 품질 향상

(E) 시장 반응 속도 향상

 

 

<robotics>

- 로보틱스는 로봇의 설계, 구축, 운영, 그리고 사용에 대한 학문적 연구와 실제

로보틱스의 구성

1. 기계적 구조
2. 전기적 요소
3. 프로그래밍 측면

< FMS >

- 유연생산시스템 (FMS, Flexible Manufacturing System)

- 로봇, 기계, 제품디자인, 엔지니어링 분석 등이 컴퓨터 시스템으로 통합되어 관리되는 시스템

FMS 장점

 - 생산 유연성 향상

 - 생산 효율 향상

 - 생산 품질 향상

 - 생산 규모 확대

 

Q. FMS 도입의 장점으로 다음 중 틀린 것은 무엇인가?(예상문제)

(A) 생산 유연성 향상

(B) 생산 효율 향상

(C) 생산 비용 감소

(D) 생산 품질 향상

(E) 생산 규모 확대

해설:

FMS 도입은 생산 유연성 향상, 생산 효율 향상, 생산 품질 향상, 생산 규모 확대 등의 장점을 가지지만, 생산 비용은 감소하지 않고 증가할 수 있음.

 

< CIM >

CIM (Computer Integrated Manufacturing)

- 제조 시스템의 모든 단계를 컴퓨터 시스템으로 통합하는 개념

 CIM 특징

 - 통합: 설계, 생산, 판매, 서비스 등 제조 시스템의 모든 단계를 통합
 - 컴퓨터화: 컴퓨터 시스템을 사용하여 모든 정보를 관리
 - 자동화: 생산 공정뿐만 아니라 설계, 계획, 관리 등 모든 단계를 자동화

CIM장점

 - 생산성 향상: 정보 공유와 자동화를 통해 생산성을 크게 향상
 - 품질 향상: 정확한 정보와 일관된 생산 공정을 통해 제품 품질을 향상
 - 비용 절감: 생산 효율성을 높이고 낭비를 줄여 비용을 절감

 

Q. 다음 중 CIM(Computer Integrated Manufacturing)의 정의로 가장 적절한 것은 무엇인가?(예상문제)

(A) 컴퓨터를 이용하여 제조 과정을 자동화하는 시스템

(B) 제조 과정의 모든 정보를 통합 관리하는 시스템

(C) 설계, 생산, 판매, 서비스 등 모든 사업 활동을 통합 관리하는 시스템

(D) 컴퓨터를 이용하여 제품 생산 비용을 절감하는 시스템

(E) 컴퓨터를 이용하여 제품 생산 품질을 향상시키는 시스템

 

Q. CIM 도입의 단점으로 다음 중 틀린 것은 무엇인가?(예상문제)

(A) 초기 투자 비용이 높음

(B) 전문 인력 부족

(C) 시스템 구축 및 운영 복잡

(D) 생산 유연성 감소

(E) 변화에 대한 적응 어려움

 

cf)

FMS는 CIM의 하위 집합

FMS는 생산 단계의 유연성과 자동화에 초점을 맞추는 반면, CIM은 제조 시스템 전체의 통합과 자동화에 초점을 맞춤

 

FMS와 CIM 비교

정의	다양한 제품을 소량으로 생산할 수 있도록 설계된 자동화된 제조 시스템	제조 시스템의 모든 단계를 컴퓨터 시스템으로 통합하는 개념
특징	유연성, 자동화, 컴퓨터 통합	통합, 컴퓨터화, 자동화
장점	생산성 향상, 품질 향상, 비용 절감	생산성 향상, 품질 향상, 비용 절감
범위	생산 단계	제조 시스템 전체

 

4. FMS와 CIM의 적용

FMS와 CIM은 다양한 산업 분야에서 적용

 - 자동차 산업: 자동차 부품 생산
 - 전자 산업: 전자 기기 생산
 - 기계 산업: 기계 부품 생산
 - 철강 산업: 철강 제품 생산
 - 조선 산업: 선박 부품 생산